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安钢——欢迎您!
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全钢团指委二届三次全委会暨第二十九次全国钢铁行业青年工作年会将在安钢集团召开。  鼎立中原,争创先 进  翻开安钢的历史画卷,你会发现:历经整整一甲子的披荆斩棘,承载着几代安钢人的光荣与梦想,浸润着安钢人钢铁般的意志与性格,她由小变大、由弱到强的发展,走出了一条国有大型企业的奋起之路。现在,就让我们通过以下几个视角,了解安钢,认知安钢。  工艺装备  安钢适应国内外钢铁工业发展趋势,转变发展方式,加快结构调整,推进产业升级,拥有7m焦炉、500m2烧结机、4800m3高炉、150吨转炉、3500mm炉卷轧机、1780mm热连轧、1500mm冷轧等一大批优良装备生产线,实现了工艺现代化布局、装备大型化升级和产品生产。  安钢具备较强的产品研发能力,形成了中厚板、热轧和冷轧卷板、高速线材、型棒材、球墨铸管等近50个系列、6000余个规格的产品。  其中高强度工程机械用钢、汽车轻量化用钢、管线钢、桥梁钢、耐候钢、热轧硅钢、弹簧钢、钢绞线等钢种实现产品的系列化和产业化,被广泛应用于国防、航天、交通、装备制造、船舶平台、石油天然气、高层建筑等行业,树立了良好的品牌形象。  安钢先后荣膺“全国质量奖”、“河南省实施绩效管理模式质量标杆”、“中国钢铁十大知名品牌”等称号。  科技创新  安钢以创新求发展,依托国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、院士工作站、河南省钢铁冶金及轧制工程技术研究中心,同时借助与国内外科院院所和高等院所合作的产学研模式,建设高层次、高水平、多学科、多功能、开放型技术创新平台,加强了原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新,提升了企业科研整体水平。  产品应用  安钢有针对性地研发高端、高附加值和适销对路产品,以高端产品提升市场形象,以产品提高经济效益。  安钢产品广泛应用在“神六”飞船、“嫦娥一号”航天工程、北京奥运会主会场鸟巢工程、西安思路国际会展中心、全球较大的8.8米煤机液压支架、南昌标志性建筑——191.8米中金国际交易中心、胶州湾跨海大桥等国家大型工程项目,有力提升了安钢产品的知名度和品牌地位。  品牌建设  在60年发展历程中,与中国钢铁工业发展同频共振的安钢,已成为在行业内外叫得响的知名品牌。60年来,安钢坚持不懈地走品种、质量、效益型道路,推进产品优化升级,加强新产品、新技术、新材料的实验与研究,围绕打造国内具影响力的“七条精品生产线”进行工艺完善、技术改造和装备升级,自主创新能力得到了垂直提升,品牌建设得到长足发展,形成了一大批在市场叫得响的安钢品牌。  绿色发展  近年来,秉承“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念,安钢响亮地提出了“既要企业发展,更要碧水蓝天”的口号,不断加快推进绿色发展、生态转型,累计投资70多亿元,实施环境保护、节能减排项目200余个。  焦炉煤气脱硫A、B塔塔后硫化氢指标分别为4.3mg/m3、2.8mg/m3,远低于20mg/m3的民用煤气指标,已接近零的排放标准。  特别是2017年,投入30多亿元,开始新一轮环保提升,实现了环保治理的脱胎换骨变革,被中国金属学会专家委员会鉴定为“国际水平”,指标远低于特别排放限值,成为绿色发展的行业标杆。2018年5月25日,政治局常委、全国人大常委会委员长栗战书莅临安钢视察大气污染防治工作,对安钢的环保工作给予了充分肯定。  绿色园林项目加速推进,绿化美化亮化工程,一个花园式、森林式工厂已初露端倪。  “四个三”党建工作法  党的十八大以来,面对从严治党新要求,安钢党委探索构建了“四个三”党建工作法,在安钢转型发展的关键时期促进了生产经营,企业发展,得到了上级组织的肯定,引起了社会各界的关注。  河南省委组织部、河南省国资委党委、中国冶金政研会先后发文,推广运用“四个三”经验做法。2016年,在全国国有企业党建工作会上,安钢作为一家地方国有企业参会并做典型发言,向全国展示了安钢风采、安钢形象,引起社会各界广泛关注,“四个三”党建工作法已成为安钢的亮丽品牌。  坚持走绿色、高质量发展的路子,打造“三大特色”,谋划“三个走出”,通过未来三到五年的努力,把安钢建设成为一个安阳与周口一北一南两大钢铁基地相互呼应、资产总额与销售收入达到“双千亿”、位居我国钢铁行业靠前的现代化钢铁强企。  新时代,新责任、新担当。当前,安钢人正怀揣实业报国梦想,朝着高质量发展的方向阔步前行,谱写安钢转型发展的崭新篇章。  安钢——欢迎您!
 2022-11-02   132
炉卷机组成功生产高强调质钢
炉卷机组成功生产高强调质钢
第二炼轧厂在全体干部职工全力以赴奋战红五月,抢抓机遇夺“黄金”的过程中,炉卷机组充分发挥装备优势,成功轧制郑煤机订单中欧标S890Q高强调质钢,是目前为止炉卷产线生产的强度级别高的钢种。产品厚度规格25mm、30mm和40mm,产品轧成率和成材率分别达到100%和95%,此钢种的批量生产,标志着炉卷产线在高强板领域实现了全钢级、全钢种、全规格供货,并成功挺进高端市场,在抢抓机遇创效益、推进品牌创建的道路上迈出了重要一步。第二炼轧厂围绕订单产品的质量保证、总量保证、交期保证等方方面面扎实开展工作,各工艺、技术、设备人员进行了充分研究论证,并制定了周密的保障措施和详细的技术攻关方案,灵活生产组织,充分满足用户个性化需求。  在产品冶炼过程中,由于工艺控制的元素较多,成分要求范围较窄,对操作人员的控制水平和装备的综合能力都有极大的考验。生产车间加大工艺优化,严格硫的控制,推进碳的窄窗口控制,强化VD炉的精准命中,加大连铸工艺的保护浇注,实现了转炉终点的较好控制,一次拉碳成分、温度全部命中,氩站硫整体控制水平较高,成品成分控制全部命中,为后续的稳定性控制起到了基础的支撑作用。  在产品轧制过程中,生产车间针对强度级别高、质量要求严的特点,全过程攻关改进,全方位跟踪监控,通过工艺、机械、电气密切配合,制订出了合理的轧制规程,采取合理的压下制度,加大对轧机辊型的优化、工艺温度的优化及控制,有效保证了轧制板形良好;针对产品表面质量控制难点,及时检查坯料上下表面质量,并制订了严格的钢板表面检查制度。
 2022-11-02   85
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